
产品详情
一、产品概述
双轴翻转U型变位机专为重型箱体、大型结构件激光熔覆、自动化焊接、表面强化工艺打造,搭配库卡工业机器人可组成成套柔性工作站。整机搭载 Φ2000mm 重载 T 型槽圆盘工作台,额定承载 2500kg,支持工件 ±90° 整体翻转 + 360° 无限回转,双轴独立伺服驱动,定位精度高、启停响应快,集成气路滑环、焊接接地、刻度定位等全套实用配置,广泛适配工程机械、矿山装备、压力容器、大型铸件加工行业的自动化产线。
二、核心性能参数
| 参数项 | 规格 | 参数项 | 规格 |
|---|---|---|---|
| 圆盘直径 | 2000 mm | 额定负载 | 2500 kg |
| 回转角度 | ±360° 无限旋转 | 旋转转速 | 0.1~10 rpm 无级调速 |
| 重复定位精度 | 7 arcmin | 启停加速时间 | 约 0.5s,无冲击无抖动 |
| 参数项 | 规格 | 参数项 | 规格 |
|---|---|---|---|
| 翻转行程角度 | ±90° | 翻转轴转速 | 0.1~7 rpm 宽域可调 |
| 重复定位精度 | 7 arcmin | 驱动方式 | 双轴同步伺服控制 |
双轴同步伺服控制,翻转重载工件不变形、无偏移,适合长时间连续作业。
三、工作台结构配置
1. T型槽高强度工作板
圆盘台面整体加装加厚 T 型槽工装板,统一开设 M16 规格 T 型槽与 M16 标准螺纹安装孔,台面底部内置加强筋结构,分散重型工件承重应力,长时间重载使用台面不变形,方便各类工装夹具快速装夹定位,适配多规格工件柔性生产。
2. 定位与焊接配套结构
- 零刻度定位标识:台面边缘标配,精准读取工件回转角度,便于批量工艺标准化;
- 专用焊接地线接口:整机集成,大电流稳定导通,避免焊接电弧损伤主轴精密传动部件;
- 内置旋转气滑环:支持气动工装持续供气,适配自动化夹紧工装。
四、适用行业
矿山机械、工程机械、压力容器、冶金装备、大型模具、新能源重型结构件、船舶重工、液压箱体制造。
五、典型加工场景
- 大型箱体、铸造壳体自动激光熔覆修复、耐磨涂层强化;
- 重型机架、液压箱体全自动机器人焊接生产线;
- 大型模具、轧辊类工件多角度激光淬火、合金化处理;
- 压力容器、大型法兰多角度自动化探伤、打磨作业;
- 批量重型零件柔性加工,工件可 360° 回转 + 90° 翻转,一次装夹完成全表面加工。
六、产品核心优势
- 超大承载能力:2 米圆盘额定承重 2500kg,加厚台面 + 底部加强筋,重型工件稳定承载;
- 双轴高精度定位:翻转、回转双轴重复定位精度均达 7arcmin,加工角度零偏差,保障涂层、焊缝均匀度;
- 宽调速 + 快速响应:双轴独立调速区间,0.5s 快速启停加速,大幅缩短工位切换节拍,提升产线效率;
- 一体化气路设计:内置旋转气滑环,支持气动工装持续供气,适配自动化夹紧工装;
- 完善工装配套:M16 T 型槽 + 螺纹孔标准化台面、零刻度标识、专用焊接地线,开箱即可对接各类工艺设备;
- 全角度柔性加工:工件 ±90° 翻转 + 360° 无限回转,无加工死角,适配复杂异形大件自动化作业。
七、常见问题(FAQ)
八、选型定制建议
本机为标准重载系列(500kg-10t 均可定制)。若您的工件属于以下情况,建议直接咨询定制方案:
- 负载超过 2500kg 或台面直径需求大于 2 米;
- 需要双工位交替装夹(一边焊接一边上下料);
- 需要与行走轨道、桁架组成多工位柔性产线;
- 有特殊防爆、耐高温或洁净等级要求。
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新宝机器人科技(南通)有限公司 | 海安机器人业商会会长单位 | 2万㎡生产基地 | 6项专利
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