产品详情
重负载，负载2.5T 双轴翻转U型变位机（2 米重载圆盘型）产品介绍
一、产品概述
双轴翻转变位机专为重型箱体、大型结构件激光熔覆、自动化焊接、表面强化工艺打造，搭配库卡工业机器人组成成套柔性工作站；搭载Φ2000mm 重载 T 型槽圆盘工作台，额定承载 2500kg，支持工件 ±90° 整体翻转 + 360° 无限回转，双轴独立伺服驱动，定位精度高、启停响应快，集成气路滑环、焊接接地、刻度定位等全套实用配置，广泛适配工程机械、矿山装备、压力容器、大型铸件加工行业自动化产线。
二、核心性能参数
1. 重载工作台圆盘
- 圆盘直径：2000mm
- 额定负载：2500Kg
- 圆盘回转角度：±360° 无限旋转
- 圆盘旋转转速：0.1~10rpm 无级调速
- 圆盘重复定位精度：7arcmin
- 启停加速时间：约 0.5s，高速启停无冲击、无抖动
2. 头尾翻转轴（工件整体翻转轴）
- 翻转行程角度：±90°
- 翻转轴转速：0.1~7rpm 宽域可调
- 翻转轴重复定位精度：7arcmin
- 双轴同步伺服控制，翻转重载工件不变形、无偏移
三、工作台结构配置
- T 型槽高强度工作板圆盘台面整体加装加厚 T 型槽工装板，统一开设 M16 规格 T 型槽与 M16 标准螺纹安装孔，台面底部内置加强筋结构，分散重型工件承重应力，长时间重载使用台面不变形，方便各类工装夹具快速装夹定位，适配多规格工件柔性生产。
- 定位与焊接配套结构
- 台面边缘标配零刻度定位标识，精准读取工件回转角度，便于批量工艺标准化；
- 整机集成专用焊接地线接口，大电流稳定导通，避免焊接电弧损伤主轴精密传动部件。
适用行业
矿山机械、工程机械、压力容器、冶金装备、大型模具、新能源重型结构件、船舶重工、液压箱体制造。
典型加工场景
- 大型箱体、铸造壳体自动激光熔覆修复、耐磨涂层强化；
- 重型机架、液压箱体全自动机器人焊接生产线；
- 大型模具、轧辊类工件多角度激光淬火、合金化处理；
- 压力容器、大型法兰多角度自动化探伤、打磨作业；
- 批量重型零件柔性加工，工件可 360° 回转 + 90° 翻转，一次装夹完成全表面加工。
三、产品核心优势
✅ 超大承载能力：2 米圆盘额定承重 2500kg，加厚台面 + 底部加强筋，重型工件稳定承载
✅ 双轴高精度定位：翻转、回转双轴重复定位精度均达 7arcmin，加工角度零偏差，保障涂层、焊缝均匀度
✅ 宽调速 + 快速响应：双轴独立调速区间，0.5s 快速启停加速，大幅缩短工位切换节拍，提升产线效率
✅ 一体化气路设计：内置旋转气滑环，支持气动工装持续供气，适配自动化夹紧工装
✅ 完善工装配套：M16 T 型槽 + 螺纹孔标准化台面、零刻度标识、专用焊接地线，开箱即可对接各类工艺设备
✅ 全角度柔性加工：工件 ±90° 翻转 + 360° 无限回转，无加工死角，适配复杂异形大件自动化作业
关键词:
在线咨询
推广焊接和切割自动化相关技术。
✓ 24小时内回复
✓ 现场调试
✓ 售后服务人员提供周到服务
✓ 官方网站: www.xbjqrkj.cn
Copyright © 2024 新宝机器人科技（南通）有限公司 All Rights Reserved | 苏ICP备19061139号
